THỬ NGHIỆM PHUN MUỐI – SALT SPRAY TESTING VÀ TIÊU CHUẨN ISO 9227

Định nghĩa và mục đích của thử nghiệm phun muối:

Thử nghiệm phun muối là phương pháp kiểm tra khả năng chống ăn mòn của lớp phủ và vật liệu. Trong quá trình thử nghiệm phun muối, một cuộc tấn công ăn mòn tăng tốc được tạo ra để dự đoán tốt hơn mức độ bảo vệ vật liệu hoặc của lớp phủ.

Thử nghiệm phun muối thường được sử dụng để tạo ra sự so sánh nhanh giữa khả năng chống ăn mòn dự kiến ​​và thực tế. Trên thực tế, chỉ có mối tương quan yếu giữa thời gian sử dụng của lớp phủ trong thử nghiệm và tuổi thọ dự kiến ​​thực tế của nó. Điều này là do có nhiều yếu tố bên ngoài ảnh hưởng đến sự ăn mòn hơn là các mô phỏng trong phòng thí nghiệm. Vì lý do này, thử nghiệm phun muối có hiệu quả nhất khi được sử dụng trên các mẫu để xác định mức độ đạt hoặc không đạt và so sánh với mong đợi trong thực tế. Điều này thường được thực hiện với vai trò kiểm soát chất lượng hoặc để kiểm tra tính hiệu quả của một quy trình sản xuất cụ thể.

Quy trình của thử nghiệm phun muối

Thử nghiệm phun muối được tiến hành trong buồng thử nghiệm kín. Dung dịch nước muối được áp dụng cho mẫu thông qua vòi phun. Sương mù nước muối dày đặc này được sử dụng để mô phỏng lại môi trường có tính ăn mòn. Sau một khoảng thời gian, tùy thuộc vào khả năng chống ăn mòn của sản phẩm, sự xuất hiện của các dấu hiệu oxit sẽ được đánh giá. Sản phẩm càng có độ bền cao thì thời gian xuất hiện oxit càng lâu. Thời gian thử nghiệm có thể mất từ ​​24 đến 1.000 giờ hoặc hơn đối với một số lớp phủ nhất định.

Thử nghiệm phun muối từ lâu đã là phương pháp thử nghiệm ăn mòn được tiêu chuẩn hóa vì thời gian thực hiện nhanh chóng, có thể lặp lại liên tục và tương đối rẻ tiền. Những thử nghiệm đầu tiên được quốc tế công nhận như vậy có từ năm 1939. Trong đó, ISO 9227 là tiêu chuẩn thử nghiệm quốc tế hiện hành để tiến hành thử nghiệm phun muối trung tính và kết quả thường được quy định là 'cấp' theo các tiêu chuẩn liên quan khác.

Khái quát về tiêu chuẩn ISO 9227

ISO 9227 là phương pháp thử nghiệm ăn mòn trong môi trường nhân tạo. Cụ thể hơn là một hình thức thử nghiệm phun muối. ISO 9227 đặc biệt hữu ích để phát hiện những điểm không liên tục, lỗ rỗ và hư hỏng trong lớp phủ hữu cơ và vô cơ cũng như để đánh giá khả năng chống ăn mòn của vật liệu kim loại hoặc lớp phủ. Nó cũng là một phương tiện để xác định xem chất lượng so sánh của vật liệu kim loại, có mang tính bảo vệ chống ăn mòn hay vật liệu có được bảo toàn hay không.

Tuy nhiên, điều quan trọng là phải nhận thức được thực tế là không có mối tương quan trực tiếp nào giữa khả năng chống lại tác động của hơi muối và khả năng chống ăn mòn vì ứng suất ăn mòn trong điều kiện sử dụng cuối cùng khác biệt đáng kể so với ứng suất trong quá trình thử nghiệm. Theo cách này, không nên sử dụng kết quả làm hướng dẫn so sánh về hành vi lâu dài của các hệ thống phủ khác nhau hoặc để xếp hạng các vật liệu khác nhau so với nhau.

Có ba phương pháp thử nghiệm riêng biệt trong ISO 9227: 

• Phun muối trung tính (NSS)
• Phun muối axit axetic (AASS)
• Phun muối axit axetic tăng tốc đồng (CASS)

Cụ thể về thông số thử nghiệm của ba phương pháp nhu bảng sau:

Trong ISO 9227, thử nghiệm phun muối trung tính (NSS) tương đương với ASTM B117 và các điều kiện thử nghiệm tương tự vẫn được sử dụng. Tuy nhiên, vị trí của mẫu thử trong quá trình thử nghiệm phải nằm trong khoảng từ 15 độ đến 25 độ đối với ISO 9227 và từ 15 độ đến 30 độ đối với ASTM B117.

Đối với phương pháp phun muối axit axetic (AASS) tương đương với phép thử phun muối axetic phụ trợ trong phụ lục A1 theo tiêu chuẩn ASTM G85. Tuy nhiên, vị trí của mẫu thử trong quá trình phơi nhiễm phải nằm trong khoảng từ 6 đến 45 độ đối với ASTM G85 trong khi phải nằm trong khoảng từ 15 độ đến 25 độ đối với ISO 9227.

Các chỉ tiêu đánh giá sau thử nghiệm:

Các tiêu chí khác nhau có thể được áp dụng để đáp ứng các yêu cầu cụ thể:

• Đánh giá Ngoại quan của mẫu thử sau khi thử nghiệm.
• Đánh giá Ngoại quan của mẫu thử sau khi loại bỏ các dấu hiệu ăn mòn bên ngoài.
• Số lượng và sự phân bố hoặc các khuyết tật do ăn mòn, ví dụ như các vết rỗ, vết nứt, vết phồng rộp, rỉ sét hoặc trầy xước trong trường hợp lớp phủ hữu cơ, v.v.; những điều này có thể được đánh giá bằng các phương pháp được mô tả trong ISO 8993, ISO 10289 hoặc ISO 4628. Các phương pháp thử này phần lớn tương đương với ASTM D714 và ASTM D610.
• Khoảng thời gian trôi qua trước khi xuất hiện những dấu hiệu đầu tiên của sự ăn mòn;
• Sự thay đổi về khối lượng của mẫu thử.
• Sự thay đổi tính chất cơ học của mẫu thử.

Để nhận biết và đáp ứng đầy đủ các yêu cầu của thị trường cho sản phẩm, xin vui lòng liên hệ dịch vụ chứng nhận và kiểm tra vật lý và hóa học của BACL:

BACL, có trụ sở chính tại Thung lũng Silicon, là cơ quan chứng nhận và thử nghiệm quốc tế toàn diện của bên thứ ba. Hiện tại chúng tôi có các phòng thử nghiệm vật lý và hóa học ở Hoa Kỳ, Thâm Quyến, Đông Quan, Hạ Môn và những nơi khác, đồng thời chúng tôi đã công nhận các chứng nhận của UKAS (Phòng thí nghiệm số: 7827), CNAS (Số đăng ký: L2408, L5662, L6290, L9963, L11432, IB0343), CPSC (ID phòng thí nghiệm: 1112, 1415, 1647), CMA (Số: 2016192126Z, 2015192413Z) và các cơ quan chức năng khác. Chúng tôi cung cấp đầy đủ các dịch vụ thử nghiệm bao gồm giày dép, đồ chơi, dệt may, quần áo, da, trang sức, hàng tạp hóa, vật liệu tiếp xúc với thực phẩm, mỹ phẩm và các sản phẩm điện và điện tử, v.v. Chúng tôi có thể giúp các doanh nghiệp hoàn thành việc kiểm soát chính xác toàn bộ chuỗi ngành từ nguyên liệu thô đến thành phẩm.

Văn phòng Hà Nội: Số 8 đường CN6, Lô A2 Cụm Công Nghiệp Vừa và Nhỏ Từ Liêm, Phường Minh Khai, Quận Bắc Từ Liêm, Thủ đô Hà Nội – SĐT liên hệ: 0243 204 5882

Văn phòng HCM: 261 Hoàng Văn Thụ, Phường 2, Quận Tân Bình, Thành phố Hồ Chí Minh – SĐT liên hệ: 0283 547 5282